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烘缸镜面加工新工艺 豪克能金属镜面加工设备

烘缸镜面加工新工艺 豪克能金属镜面加工设备

1.一次装夹即可大幅提升表面质量2-3个等级,代替磨削和抛光;2.零件表面得以强化并预置压应力,表面显微硬度提高20%以上;3.提高耐磨性、耐腐蚀性和疲劳性能,消除表面微观缺陷。

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  • 振动时效设备,应力检测仪,金属表面加工设备,焊接应力消除设备

联系方式

  • 联系人:
    王先生
  • 职   位:
    技术咨询
  • 地   址:
    山东 济南 历下区 新泺大街1166号奥盛大厦1号楼21层
机加工类型:研磨最大直径:100000mm最大长度:100000mm
公差:2加工精度:超精密加工加工材料:金属
表面粗糙度:Ra0.05打样周期:8-15天加工周期:16天及以上
年剩余加工能力:10000件年最大加工能力:1000000件

烘缸镜面加工新工艺 豪克能金属镜面加工设备详细介绍



 造纸烘缸是指造纸机械中用以将纸浆成形后的纸坯进行连续烘干的机械。一台造纸机中有数十台烘缸交叉放置。造纸烘缸是一种滚筒式的压力容器,两端封头上设置可转动的轴,通过一端空心轴内孔通入烘纸用的蒸汽。
烘缸一般采用HT铸铁材质铸造而成,经过车削磨削抛光的加工工艺使表面达到Ra0.1-0.4的粗糙度,***烘缸和纸坯分离时不伤害纸坯表面;轴承位采用磨削抛光的加工工艺。
实际加工过程中,由于铸造产生的缩松砂眼,会在磨削时暴露出来产生孔洞,导致表面质量存在缺陷,难以提升;再者,烘缸直径往往在1米以上,需要大型磨床才能满足加工要求,设备成本较高;抛光不能达到要求的粗糙度,效果较差。

河南一家造纸机械企业烘缸生产现场

该企业是造纸机械行业的***,也是首***行烘缸加工技术改革的企业,将山东华云机电科技有限公司技术应用至烘缸表面处理代替磨削和抛光,对辊身和轴头进行表面处理,提升表面质量,满足产品的制造要求。
工艺情况:
使用车床对工件进行加工***尺寸精度,然后将豪克能镜面加工设备执行器安装到车床刀架上,对辊身和轴承位进行加工即可。
采用豪克能镜面加工技术加工一遍,烘缸表面粗糙度降低至Ra0.4,满足了使用要求。


豪克能镜面加工介绍:
豪克能技术结合***超声波技术,将超声波冲击创新的应用到金属表面处理领域,在不去除任何材料的基础上,改变波峰波谷的形貌,使粗糙度数值获得大幅度降低。
1.一次装夹即可大幅提升表面质量2-3个等级,代替磨削和抛光;
2.零件表面得以强化并预置压应力,表面显微硬度提高20%以上;
3.提高耐磨性、耐腐蚀性和疲劳性能,消除表面微观缺陷。


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