供应减速机轴外圆加工设备 外圆磨床 豪克能镜面加工设备详细介绍

有效解决减速机轴密封位漏油的一种新型加工设备-豪克能镜面加工设备

减速机的输入输出轴密封位对粗糙度的要求越高越好，如果粗糙度达不到要求会大大降低密封圈的使用寿命，导致漏油现象的发生，如果不及时更换密封圈会造成安全事故，所以，从根源上来说，使密封位的粗糙度达到极地，或者选取更好的密封圈，都可以解决频繁漏油的问题，而豪克能设备，是从密封位的粗糙度上着手来解决漏油问题。传统的加工工艺大多采用磨削的方法，山东华云公司的豪克能设备是一种新型表面加工设备，可以代替磨床轻松提高零件表面粗糙度。下面我们做一下对比：

工艺对比

传统加工过程：粗车→调质→半精车→粗磨→精磨→入库；

豪克能加工过程：粗车→调质→半精车→豪→入库；

备注：豪克能设备装夹到车床上，车后立即豪，无需重新装夹。

效率对比

按密封圈外圆均为φ52*60时计算

磨加工工时为：60mm/（25r*6~10mm/r）*60秒*（2~3遍，+3秒/遍:退刀-回程-进刀）=34.8~81.0秒/件；

豪加工工时为：60mm/（612r*0.25mm/r）*60秒=23.5秒/件；

每生产一件，可节约工时11.3~57.5秒；生产效率提高了48%-340%。

效果对比

采用豪克能加工后，密封圈配合处的表面粗糙度，在提高了生产效率的前提下，由Ra1.6左右降低为Ra0.4左右（如有需求可加工到0.1），而一般粗磨只能到Ra0.8左右。此结果对减速机提高密封性能、延长密封圈使用寿命很有利，而且加工过程中对表面预置一定的压应力，提高了密封位的耐磨性和抗疲劳性。

综合考虑：生产效率提高48%以上，产品质量提升***以上，在生产成本以及产品质量上帮助企业得到了***的提高。

豪克能镜面加工：

客户在需要对工件进行高光洁度加工时，常常会遇到一系列问题，比如：
　　表面粗糙度要求太高，传统工艺达不到技术要求;
　　传统磨削、抛光效率低，成本高，劳动强度大;
　　滚压加工表面冷作硬化易脱皮;
　　抛光车间环境恶劣;
　　无法去除表面纹路等困难。

　　豪克能加工设备的出现让这些问题迎刃而解。

豪克能加工实例展示

豪克能的外圆加工可以提高工件的硬度，耐磨性，在车床上一次装夹即可达到镜面效果，保障了加工效率和加工精度。豪克能机床已经成为继普通车床、数控车床以后客户的最终选择。

豪克能加工过的内孔，光洁度和硬度都得到明显提高，解决了内孔工件不容易磨削加工、加工效率慢等问题。

球体经过豪克能加工，可以使球体的显微硬度提高20%，增加球体的耐磨性，相比之前的抛光工艺，既提高了加工效率，也脱离了恶劣的加工环境，真正实现了绿色环保加工。

R弧经豪克能加工后,疲劳强度明显提高，有效解决了R弧容易断裂的问题，使工件的寿命延长至少几十倍。

        豪克能镜面加工设备帮助越来越多的客户轻松实现产品升级、大幅提高了自己的行业竞争力。豪克能技术设备历经了十几年的不断改进,技术已经日益完善成熟,我们期待豪克能可以助力更多厂家完成加工要求，实现合作共赢。

豪克能与各种传统加工工艺的对比和优势:

豪克能的应用范围

　　豪克能金属加工可以加工外圆,内孔,端面,曲面及复杂型面,更重要的是,豪克能提供专业的技术解决方案,更有豪克能专用机床满足客户不同的需求;可替代传统的磨床、滚压、镗滚、珩磨、抛光机、砂带机等其它金属表面光整加工设备及工艺, 如各种液压缸内外孔、活塞杆、冶金轧辊、阀门、破碎机主轴、机车轴、气门、半轴套管、电机主轴、镜板、模具、阀门等的加工,使金属工件的高光洁度加工变得易如反掌。

　　豪克能可加工的材料包括碳钢、工具钢、合金钢、不锈钢、铸铁、铸钢、铜及铜合金、铝及铝合金、铝镁合金、特种合金等硬度在HRC60以下以及易粘刀材料。可应用于工程机械、压力机、石油机械、煤矿机械、纺织机械、造纸机械、食品机械、汽车、轧钢、***、航空航天等各行各业。